产品别名 |
立磨,立式磨,立磨机,立式磨粉机 |
面向地区 |
全国 |
水泥立磨主要是通过水泥生料、水泥熟料经过立磨机进行粉碎、研磨、加工而成。随着立磨机兴起，水泥行业深加工得到快速发展。桂林鸿程在水泥立磨生产线设备上技术。
磨磷矿粉，立磨设备是的提产磨机设备，在该领域，鸿程矿山为客户承建的一条100目磷矿粉立磨生产线已经正式进入投产阶段。据客户反馈，该立磨生产线制粉、产能大、能耗低、节能降噪，生产效果获得客户的高度赞扬。
立磨性能的主要影响因素二：磨机压差
磨机压差是反映磨机内部物料循环负载情况的重要参数之一。
磨机压差主要由两部分组成，一是立磨风环处局部通风阻力；另一部分是选粉机选粉时产生的阻力，这两个阻力之和构成了磨机压差。正常工况下磨内压差应是稳定的，即在一个范围内处于趋稳变动状态，这标志着进入立磨的原料量和出磨成品量达到了一个动态平衡，一旦这个平衡破环，磨内循环负荷发生变化，压差就会突增或突减，若得不到及时有效控制，将影响磨机的稳定运行。影响磨机压差的因素很多，如物料易磨性、喂料量、系统风量、研磨压力、选粉机转速等。凡是影响磨机平稳运行的因素，几乎都可以在压差上反应出来。
压差增高表明入磨原料量大于出磨成品量，磨内循环负荷增加，此时喂料提升机电流变大，排渣量增大，此时从磨机限位装置可以判断料层在不断增厚。为产品细度合格，一般不对分离器转速做调整(或者在不影响细度情况下可适当降低转速)。通常做法是做减料、短暂性断料处理，待磨机压差恢复平稳，再稳定增加喂料至合理值；或者在磨机主电机负载允许范围内不做减、断料处理，适当提高辊压，增加粉磨能力，避免磨机出现“饱磨”情形，因负载过大产生振动。
压差减小表明入磨原料量小于出磨成品量，磨内循环负荷降低，此时喂料提升机电流减小，排渣量减少，此时从磨机限位装置可以判断出料床在逐渐减薄。此时可以采取加料、减压或者降低风量等措施，避免磨机出现“空磨”情形，因料层太薄而产生振动。根据调试经验来看，在同等工况下，产品细度越细，则磨机压差也越高，反之为低。实践中立磨的诸多运行参数是相互关联的，操作时应注重参数之间的动态协调。
立磨系统大通风量一般根据磨机产能进行理论计算，再考虑风管阻力、系统漏风等因素适当富余(5%～10%)，即可得出立磨系统大通风量及合理风压，这也是风机选型基础。
HLM立磨机在负压下操作，其物料输送、烘干、分级均需大量的风，合适的磨内通风量是磨机稳定运行的必要条件。磨机运行时的通风量则直接影响产品的产量及细度。通风量大，磨内风速增加，烘干及输送物料的能力增强，磨机内、外循环量减少，料床上粗颗粒增多，料层较薄，磨机产量提高，若风量过大则可能导致产品细度不合格(跑粗)或产品细粉含量降低(循环次数少，粉磨时间短)，品质下降，磨机也会因料层过薄而产生震动；通风量小，磨内风速降低，烘干及带料能力减弱，磨机内、外循环量增大，料层较厚，磨机粉磨功耗增大，产品细度较细，但磨机产量降低，同时磨机也会因料层过厚负载太大而可能引起振动或振停。
立磨系统通风量主要通过风机风门的开度(或风机电机变频调速)来调节，立式磨本体、收尘器和通风管道的漏风对磨内通风影响很大，常常是造成产量下降和运行不稳的因素。
立磨性能的主要影响因素五：分级机的转速
HLM立磨机是集物料研磨、输送、分级功能于一体的新型粉磨设备，其顶部自带动—静态分级机，可以灵活地调节产品细度及颗粒级配分布，调整范围大，适应性好。分级机的技术参数主要包括：转子直径、转子高度、转子叶片角度、转子叶片数量、导风叶片(静叶片)角度及转子转速。
转子直径和高度依据磨机型号不同而设计(合适的径高比)。通常，导风叶片角度根据工况定期在停磨时调整，转子叶片角度及数量在设备选型时决定(根据产品特性、细度要求定)，生产环节调节转子转速即可。成品细度主要取决于转子转速和系统通风量大小。在系统通风量一定的情况下，转子转速高，出磨物料细度高；反之，生产粗粉时，需降低转子速度。
立磨性能的主要影响因素六：其他因素
（1）挡料环高度
挡料环的高度直接影响磨内料层的稳定及粉磨效率。挡料环的高度过高，不利于磨床上的物料外溢，导致料床增厚，一部分合格的成品在料床上也不能被气流及时带走，造成过粉磨；挡料环的高度过低，则粉料外溢速度加快，造成料床过薄，导致磨辊不能加压或造成磨机振动。
根据调试经验为研磨的有效性，入磨物料需要在磨床上有一定的停留时间，挡料圈的高度一般设置在30～50mm为宜。
（2）风环间隙(面积)
在实际生产中，常发现磨机回料量比较大，但是立磨运行还算稳定，此时可以适当缩小风环间隙(在挡料环或上风环外缘补焊圆钢)面积，提高风环处风速，增加带料能力，减少排渣量，起到一定的提产稳产作用。
（3）磨辊与磨盘的磨损
根据项目情况来看，当磨机运行很长时间后，磨机产能会有一定程度的下降，主要原因是由于磨辊和磨盘磨损造成的，导致辊盘研磨区域的研磨结构、研磨压力都发生了变化。
