产品别名 |
立磨,立式磨,立磨机,立式磨粉机 |
面向地区 |
全国 |
1、方案介绍
设备配置：一台套HLM32/3K立式磨粉机
成品细度：200目D75
设备年产：43万吨
2.工艺介绍
客户需要粉磨200目D75的粉，为了满足生产需求，鸿程团队提供立式磨粉机设备实现规模化生产。事实证明，该条EPC立磨生产线产能高、低能耗、占地面积小、工艺流程简单、扬尘小、清洁，是助力高产量生产的磨机设备。
物料在磨辊压力作用下，被挤压、碾磨而粉碎，细粉会由热风带入分级机进行分级，并被收尘设备收集起来成为成品，不符合规格的将重新粉磨，直至符合生产要求。
下面桂林鸿程就来为您简单介绍下水泥立磨的优势！
1、消耗的能量明显减少，物料借助于重力和气流的冲击作用而落到磨盘中央，在液压系统的作用下，由压力和摩擦力的作用物料进行粉磨，利用物理技术降低了生产过程对能源的消耗，节能减排。
2、减噪装置能有效降低磨粉机生产过程中噪音量，更加绿色更加环保，符合国家政策的号召，相应了环境环保的主题。
3、水泥立磨的适应性非常强，可应用于不同类型的物料，针对多种物料都表现了的破碎能力，实践证明，立磨机是磨粉机设备中应用物料较多的粉碎设备。
4、粉碎过陈产生的震动较小，启动-停机一体完成，整个过程基本都无震感，提高了设备的稳定性。
5、水泥立磨体积较小，占地面积少，给生产选址带来了一定优势，也给生产带来了很大的便利。
6、使用干发粉磨技术的话会表现出更为优良的特性，水泥立磨对物料的湿度较为敏感，含水量对水泥立磨的运行具有较大的影响，干法磨粉是水泥立磨喜欢的生产方式。
7、水泥立磨操作简单，只要稍微了解磨粉机的主要部件，就能熟练安全操作。维护保养也比较方便，适用于大多是磨粉机保养方法。
在活性焦粉磨领域，采用的磨粉机设备可以助力活性焦项目提升产能，创造更大价值。近期，桂林鸿程为活性焦客户承建的一台活性焦立磨生产线投产顺利，不管是在产量还是在成品细度上，都获得了客户的点赞和支持，欢迎感兴趣的客户朋友随时光临活性焦立磨生产线客户现场参观和了解详情。
作为一家实力雄厚的磨粉机制造企业，桂林鸿程一直用心为客户定制出每一条磨粉机生产线，而且方案匹配科学，制粉，能耗低，不管是售前、售中，还是售后，鸿程的产品和服务都获得了很多客户的点赞与支持，是一家为客户着想，以客户为中心，为客户创造价值的立磨制造厂家。此次客户引进的活性焦立磨生产线投产顺利，生产，节能降耗，成品品质，获得了该客户的一致称赞和支持。
立磨性能的主要影响因素四：磨辊的工作压力
立磨的研磨力来自磨辊的自重和液压站的加压压力，其中液压拉紧装置是提供研磨力的主要来源。磨辊的工作压力需根据喂料量、料层厚度、产品细度等因素进行合理给定，压力过小达不到有效粉磨，出粉率低，产量低；压力过大则可能导致料层不稳，可能对减速机造成不必要的损害。
立磨性能的主要影响因素六：其他因素
（1）挡料环高度
挡料环的高度直接影响磨内料层的稳定及粉磨效率。挡料环的高度过高，不利于磨床上的物料外溢，导致料床增厚，一部分合格的成品在料床上也不能被气流及时带走，造成过粉磨；挡料环的高度过低，则粉料外溢速度加快，造成料床过薄，导致磨辊不能加压或造成磨机振动。
根据调试经验为研磨的有效性，入磨物料需要在磨床上有一定的停留时间，挡料圈的高度一般设置在30～50mm为宜。
（2）风环间隙(面积)
在实际生产中，常发现磨机回料量比较大，但是立磨运行还算稳定，此时可以适当缩小风环间隙(在挡料环或上风环外缘补焊圆钢)面积，提高风环处风速，增加带料能力，减少排渣量，起到一定的提产稳产作用。
（3）磨辊与磨盘的磨损
根据项目情况来看，当磨机运行很长时间后，磨机产能会有一定程度的下降，主要原因是由于磨辊和磨盘磨损造成的，导致辊盘研磨区域的研磨结构、研磨压力都发生了变化。
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